缩空气系统运行能耗高的主要原因： 设备效率低 几年前配置的空压机大多属于低能效设备，与终端等设备匹配不合理:仅仅为了满足生产的基本需求;空压机调节方式落后、无集中控制，用气量随机变化时，空压机因卸载而产生浪费;末端设备用气不合理、效率低、设备用气存在浪费。 供气压力不合理 没有对供气压力进行分级规划，而是简单采用高压供气外加机械自力式减压阀来满足不同的压力需求，大量的能源浪费在阀门上。此外，当需求侧用气量变化引起管网压力的随机波动，为了避免螺杆空压机机组的频繁启停，需要设定一个很宽的压力变化范团，造成空压机出口压力的大幅波动，增加了空压系统的运行能耗。

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每月： 1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 2.清洗后冷却器； 3.清洗水分离器； 4.检查所有电线连接情况并予以紧固； 5.检查交流接触器触头； 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 7.清洗回油过滤器； 每三个月： 1.检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。 2.折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。 3.清洁主电机和风扇电机； 4.更换油过滤芯； 5.清洁油冷却器； 6.检查压力阀； 7.检查传感器。

空压机润滑油有什么用? 1.润滑作用。改善摩擦状况、减少摩擦、防止磨损(零部件失效的一种基本类型)，同时还能减少动力消耗（cume)。 2.冲洗作用。磨损(零部件失效的一种基本类型)下来的碎屑可被润滑油(Lubricatingoil)带走，称为冲洗作用。冲洗作用的好坏对磨损影响很大，在摩擦面间形成的润滑油(Lubricatingoil)很薄，金属碎屑停留在摩擦面上会破坏油膜，形成干摩擦，造成磨粒磨损。 3.冷却(cooling)作用。摩擦时产生的热量(Heat)、大部分被润滑油(Lubricatingoil)带走，少部分热量经过传导辐射直接散发出去。 4.保护作用。对螺杆式空压机可以防腐和防尘，，起保护作用。 5.密封作用。节能螺杆空压机由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。结合永磁变频和双极压缩技术，具有很高的节能效率。螺杆式空压机的缸壁与活塞(piston)之间的密封，就是借助于润滑油(Lubricatingoil)的密封作用。